吨袋灌装机

电子包装秤采用毛重式的称重计量方式，集装袋悬挂在称重平台上，可对集装袋进行快速的物料充填。采用双螺旋给料结构，依靠物料自重给料。

主要包括：1) 给料装置；2) 称重平台；3) 升降机构；4) 挂-脱袋/夹袋装置；5) 充气/回风除管路；6) 钢结构框架；

给料装置：

采用单螺旋给料结构，依靠物料自重给料。它通过变频调速给料流量的设定，易于控制并可独立进行调整。单弧形给料门出口处加装有截止蝶阀,可以加强物料输出的受控能力,可防止残余物料跌落而影响系统的包装精度以及物料跌落后对环境的污染。专业设计的气动拨叉机构能有效防止粉料料在给料区打拱架桥，从而进一步保证给料的稳定性。

称重平台：

称重平台采用综合精度高、长期稳定性好和耐冲击的称重传感器，辅以专用传力连接机构，具有过载、限位等多重功能，有效地保证了料袋重量100%地传递到称重传感器上，而不产生任何其它方向的分力，使其具有良好的机械自动复位性能。

升降机构：

固定在称重平台上。具体包括气缸降机构、四只导向机构等。根据实际充填状况，可将称量中的料袋在某个时点上下升降数次，以保证最佳的填充效果。另一方面，当称重完毕时，将重袋下降至地面或地面的托盘上，亦即将料袋的上部悬挂状态转变为袋底的托起状态，从而便于自动松开袋口、吊带自动脱钩等工序的执行。

挂-脱袋/夹袋装置：

挂-脱袋/夹袋装置固定在升降机构的气缸底部并施力于称重平台上。整个挂-脱袋/夹袋装置可适应公称容积为1200～1400L的包装袋尺寸变化。具有空袋上袋时手动悬挂吊带、气动方式夹紧袋口，重袋落袋时自动松解袋口、吊带自动脱钩等功能。

自动化操作：全自动完成物料输送、计量、填充和封口，减少人工干预，提高生产效率，并通过智能控制系统进行实时监控和调整。

灵活的适应能力：支持多种吨袋规格和物料类型的包装，能够根据不同生产需求进行调整，并具备快速切换功能。

环保设计：有效降低粉尘排放和噪音污染，符合环保标准，同时配备气体回收系统，减少物料浪费并提高能源使用效率。

坚固耐用的结构：采用高强度材料和精密制造工艺，确保设备长期稳定运行，并经过耐腐蚀和抗磨损处理，适应各种工作环境。

智能化控制系统：配备PLC控制系统，实时监测设备状态，自动记录生产数据，提供故障自诊断功能，降低设备故障率。

安全保护功能：设有多重安全保护装置，包括过载保护、急停按钮和门锁装置，确保操作人员安全，并进行定期自动检测。

包装精度：±0.1%

包装速度(包/小时)：5～10；(与称重重量、物料特性有直接关系)

包装重量(kg)：200～1500

功率(kw)：2.45KW

电源：AC380V50Hz